L’économie circulaire est un nouveau modèle de production et de consommation qui est nécessaire en raison du besoin de nouvelles sources de matières premières, de l’amélioration de la sécurité des approvisionnements en matières premières, et de l’exigence de matières premières renouvelables qui réduisent leur impact sur le climat et les émissions de CO2.
Des sous-produits organiques aux Acides Gras Volatils (AGV)
Les sous-produits organiques générés dans l’industrie agroalimentaire, les opérations d’élevage et agricoles, ainsi que dans les stations de traitement des eaux et les usines de déchets urbains, peuvent être transformés en matières premières renouvelables et alternatives, par exemple, pour produire des acides gras volatils (AGV). Les acides gras volatils sont des composés chimiques organiques classés selon le nombre de carbones dans leur chaîne (acétique, propionique, butyrique, valérique, caproïque, etc.). Actuellement, ils sont principalement synthétisés chimiquement à partir d’intermédiaires du pétrole. Ils ont une large gamme d’applications, comme des arômes artificiels dans les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, des additifs alimentaires, des biopolymères, des biocarburants ou des biosolvants.
Grâce à un processus de fermentation anaérobie avec des cultures mixtes et sous certaines conditions opérationnelles, ces AGV peuvent être produits à partir de sous-produits organiques.
Récupération des AGV : Un défi technique et économique
Après la génération des AGV, l’importance de leur récupération et de leur purification est cruciale dans certains secteurs industriels, car ces composés doivent avoir une pureté spécifique pour être utilisés dans leurs processus de production.
Cependant, ces processus en aval de récupération des acides à partir des bouillons de fermentation posent des défis tant techniques qu’économiques. Ils nécessitent souvent l’intégration de différents processus qui assurent la récupération des composés ciblés avec la pureté requise et, de la même manière, permettent la réutilisation ou le réemploi des fractions restantes conditionnées lors des processus précédents ou d’une autre nature (par exemple, nettoyage).
Pour réduire le coût de concentration et de purification, des stratégies opérationnelles innovantes doivent être appliquées, basées sur la combinaison de paramètres opérationnels clés et des techniques de bioaugmentation basées sur l’enrichissement de souches bactériennes spécifiques, permettant de maximiser la production d’AGV et de diriger le processus vers un ou plusieurs acides spécifiques en fonction de l’application finale.
Experts en valorisation, récupération et purification des sous-produits
Dans le webinaire sur la production d’acides gras volatils à partir de sous-produits, nous expliquerons à l’industrie comment valoriser les sous-produits et obtenir efficacement des AGV avec la qualité requise. Nous aborderons les questions suivantes :
- Valorisation des sous-produits organiques par fermentation anaérobie : Production d’acides gras volatils. Nous discuterons des AGV générés lors du processus de fermentation anaérobie, ainsi que de leurs utilisations et applications les plus importantes. De plus, nous expliquerons comment orienter un processus de fermentation anaérobie pour obtenir un profil spécifique d’AGV.
- Récupération et purification des AGV : Nous nous concentrerons sur la récupération et la purification des AGV d’intérêt produits à partir de fermentations anaérobies de sous-produits. Nous présenterons la méthodologie que nous avons développée pour la prise de décision, permettant de choisir les processus et stratégies de récupération les plus efficaces.
De plus, nous présenterons diverses expériences commerciales pour démontrer leur utilité. Voici quelques exemples clairs de l’application des AGV :
- L’industrie agroalimentaire pour la formulation d’aliments et la nutrition animale.
- Les cosmétiques pour les produits de soin personnel.
- La pétrochimie pour les biocarburants ou les produits chimiques biosourcés.
Ces industries nécessitent des composés de haute pureté pour développer des produits ou des matériaux exempts d’impuretés ou de toute contamination.
